最近有客戶在問什么是混氣色素炭黑？說的我一愣，我還以為又出什么新的炭黑生產工藝了呢。據了解才知道混氣色素炭黑這個名字是源于其生產過程中炭黑與氣體相接觸而來，下面就為大家詳細講解一下混氣炭黑是怎么生產的與混氣炭黑的用途？
 

　　混氣色素炭黑生產過程：

　　原料烴（粗蒽或蒽油、防腐油為原料也可以）加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產工藝很不同（不完全燃燒）。在此炭黑顆粒很細，根據不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13nm。燃燒的火焰上，是一個緩慢旋轉的充水轉鼓，炭黑在轉鼓上沉積，在經刮到把炭黑刮走，當溫度仍高時，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，于是發生部分氧化，形成了大量的酸性基團，相應氣黑PH值介于酸性范圍。并可得到約6%的揮發份，代表其表面氧化物含量。
 

　　混氣色素炭黑的主要用途：

　　用于以天然橡膠或異戊橡膠為主的大型輪胎和越野胎胎面膠料，以及其他需要較高伸性能的橡膠制品中，亦可作為著色利用油墨、涂料、塑料中。用法和作用：使用混氣炭黑的膠料的加工性能與天然氣槽法炭黑相似，對硫化有延遲作用。硫化膠的拉伸強度、生產率低于槽法炭黑，耐磨性相當，僅定伸率略高。

　　通過閱讀以上信息發現混氣色素炭黑還是不錯的，也能夠進一步的了解混氣色素炭黑的用途，希望對您有所幫助，更多的炭黑生產工藝內容可以閱讀本欄目其他文章。